破碎機廣泛應用于冶金、化工等行業(yè)，其中復擺鄂式破碎機因具有機能良好，出產(chǎn)率高等長處，所以在中小型系列破碎機中據(jù)有較大比例，并有不斷向大型化發(fā)展的趨勢。但機器振動、機重和摩擦等問題仍較凸起，能耗較高，公道選擇工作參數(shù)和設計其結構參數(shù)，有利于節(jié)約能源。檢測后一段破碎機負荷的主要方法有：（1）直接用觸點料位計指示破碎腔內(nèi)的料位，即知其負荷；（2）檢測破碎機的電念頭電路中的電流值；（3）用皮帶秤等稱量破碎機給料皮帶運輸機的輸送量；（4）由計算破碎、篩分閉路系統(tǒng)的輪回負荷得出。

破碎機的負荷檢測是一個很重要的環(huán)節(jié)，對于目前市場中破碎機的檢測主要是檢測破碎機破碎腔內(nèi)瞬時通過的實際礦石量的選礦測試技術。在多段破碎時，一般只檢測控制產(chǎn)品粒度的后一段破碎機的負荷，這段破碎機通常是在閉路系統(tǒng)中，其入料量包括從從前一破碎段來的量和輪回負荷量。跟著計算方法與計算機技術的發(fā)展，在滿足強度、剛度以及安全機能的條件下，對復擺顎式破碎機的肘板結構設計進行優(yōu)化，以減輕機重，是一個可行的解決方案。破碎機的負荷影響破碎產(chǎn)品粒度和能耗，也影響破碎機的正常運行，故應及時檢測破碎機的負荷。

從破碎機的現(xiàn)狀來看，海內(nèi)產(chǎn)品的機重高于國外，而且鄂式破碎機的設計目前仍偏重于經(jīng)驗方法。復擺鄂式破碎機主要由偏心軸、動顎、肘板和機架組成，屬于典型的平面四桿機構，假設以曲柄轉軸為原點，Y軸垂直向下、菇軸水平向左建立平面直角坐標系。