機(jī)制砂的表面粗糙度比天然砂的大，要想滿足混凝土的和易性等要求必須對(duì)機(jī)制砂的粗糙度進(jìn)行加工處理。選擇花崗巖材料的顆粒度形狀較好，針片狀顆粒很少，大部分是菱形結(jié)構(gòu)的，但還是菱角較多，這就需要對(duì)顆粒進(jìn)行整形處理，目前的方法主要還是具有整形功能的石打石的離心沖擊破碎機(jī)設(shè)備，而不是直接擠壓式破碎辦法，在開始碎石破碎加工時(shí)就選擇具有整形功能的備。通過整形處理后的機(jī)制砂其表面粗糙度會(huì)大大改善，混凝土的強(qiáng)度也會(huì)提高，完全可以滿足混凝土的要求，并能與天然砂相媲美。而紅星機(jī)器的制砂機(jī)都是破碎生產(chǎn)中的佼佼者。

采用水洗除粉工藝控制石粉含量，有效的把握含粉量指標(biāo)控制在5%左右對(duì)混凝土的工作性能和級(jí)配有利。由于大部分的碎石礦山的表面都有不同程度的土層，幾米甚至幾十米，一般情況下很難在開采前處理干凈，這就難免在石粉中混入一部分泥土，特別是南方地區(qū)多雨，雨季開采更難免黏上泥土，所以水洗是加工機(jī)制砂的有效辦法。

吸水率高是機(jī)制砂的一個(gè)缺點(diǎn)，通過水洗可以使砂顆粒預(yù)先吸收水分，改善其吸水率。機(jī)制砂在生產(chǎn)水洗的過程中，在去除泥土、雜質(zhì)和多余的0.08mm以下石粉的過程中，也會(huì)洗掉部分0.3mm以下的細(xì)顆粒部分，這樣會(huì)造成機(jī)制砂的顆粒級(jí)配不好，并且會(huì)造成細(xì)度模數(shù)變大的問題，所以必須有效的控制細(xì)顆粒部分的流失，比較有效的辦法就是在生產(chǎn)過程中增加泥沙分離設(shè)備，對(duì)流失的細(xì)顆粒部分再回收回來，因此在整套制砂機(jī)設(shè)備中采用專門配備的斗式制砂機(jī)顯得尤為重要。

采用水洗的制砂生產(chǎn)線有可能造成二度污染問題，這是紅星機(jī)器制造有限公司研發(fā)輪斗式洗砂機(jī)時(shí)就已經(jīng)考慮的問題，如今這一問題已經(jīng)解決：通過細(xì)砂回收系統(tǒng)對(duì)流失細(xì)顆粒的回收，0.08mm 以上的顆粒被回收，流失的0.08mm以下顆粒部分和泥土通過沉淀池沉淀可以得到完全的控制，水也可以循環(huán)使用。