由于礦產(chǎn)資源的大量開發(fā)利用，可供資源量不斷減少，造成原礦開采品味日漸降低，冶煉等后續(xù)加工對選礦產(chǎn)品質(zhì)量要求也日益提高。同時(shí)，人類的環(huán)保意識日益加強(qiáng)，這些現(xiàn)實(shí)對選礦設(shè)備提出了越來越高的要求，促使選礦設(shè)備不斷向更大、更優(yōu)和效率高節(jié)能的方向發(fā)展。

磨礦，磁選，選鐵生產(chǎn)線

選礦設(shè)備和選礦工藝的發(fā)展是同步的，工藝是主導(dǎo)，設(shè)備是基礎(chǔ)。一種新型選礦設(shè)備的誕生，往往帶來選礦工藝的變革，設(shè)備的技術(shù)水平不僅是工藝水平的前提，也直接影響著生產(chǎn)過程的暢通和應(yīng)用?？茖W(xué)技術(shù)的進(jìn)步，各科學(xué)門類間相互滲透和各行業(yè)間的相互融合，新結(jié)構(gòu)、新材質(zhì)、新技術(shù)和新加工工藝的層出不窮，機(jī)電一體化和自動(dòng)控制技術(shù)的廣泛應(yīng)用，有力的促進(jìn)了選礦設(shè)備的不斷創(chuàng)新和向效率高節(jié)能方向發(fā)展。

工藝流程

常見的選礦過程及分選方法分為：礦石破碎、磨碎、篩分和分級、洗礦、選別作業(yè)、重選、浮選、磁選、電選、揀選、化學(xué)選等。此外，還有礦物原料在斜面運(yùn)動(dòng)或碰撞時(shí)利用其摩擦系數(shù)、碰撞恢復(fù)系數(shù)的差異進(jìn)行選別的摩擦與彈跳選等。

選礦設(shè)備的組成

常見金屬重選設(shè)備配置通常由：破碎機(jī)、球磨機(jī)、篩分分級設(shè)備、磁選機(jī)、浮選機(jī)、選礦輔助設(shè)備和烘干煅燒設(shè)備組成。

其中選礦輔助設(shè)備包括：振動(dòng)給料機(jī)、槽式給礦機(jī)、攪拌桶、斗式提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、擺式給料機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、濃縮機(jī)、圓盤造粒機(jī)、圓盤給料機(jī)、洗礦機(jī)、搖床、螺旋溜槽、水力旋流器、跳汰機(jī)、尾礦回收機(jī)、水泥磨/原料磨、MBS型棒磨機(jī)等，烘干煅燒設(shè)備包括：烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等。

常見礦物選礦方法

選礦工藝根據(jù)礦石的種類不同之間會(huì)有所差別，以下是常見礦石選別方法介紹：

選鐵：1、原礦破碎；2、磨礦工藝；3、選別技術(shù)；4、燒結(jié)球團(tuán)技術(shù)；主要采用磁選和浮選工藝。

選錳：機(jī)械選（包括選礦、篩分、重選、強(qiáng)磁選和浮選），以及火法副集，化學(xué)選礦法等。

選鉻：首先采用跳鈦機(jī)、搖床、螺旋選礦機(jī)、離心選礦機(jī)和皮帶溜槽選別，也用水力分選別過搖床中礦

鈦釩磁鐵礦：是在對它經(jīng)一段磨礦，一粗、一精、一掃的磁選流程磁選出磁鐵礦精礦之后的磁尾進(jìn)行。

浮選機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場

選銅：浮選、磁選、重選等方法或濕法冶煉等。

選鉛鋅：一般用磁-浮、重-浮、重-磁-浮等聯(lián)合選礦方法。

選鋁：一般采用手選。選鋁設(shè)備主要包括磁選機(jī)、球磨機(jī)、輸送機(jī)、磁輥、吸鐵器、磁鐵、電磁鐵等。

選鎳：1、浮選；2、采用破碎、篩分等工序預(yù)先除去分化程度弱，含鎳低的大塊基巖。

選鈷：一般采用浮選。

球磨機(jī)發(fā)貨現(xiàn)場

選鎢：按礦石類型鎢選礦分為黑鎢和白鎢。選礦方法有手選、重選、浮選、磁選、和電選等方法。

選錫：選礦方法為重力選礦、浮選工藝。

選鉬：主要是浮選法。

選汞：有手選、重選和浮選，其中以浮選應(yīng)用廣泛有效。

選銻：主要有手選、重選、浮選等方法。

選鉑族：1、合理球磨，采用合適的旋流器分級；2、回收率；

磁選機(jī)

選金：金在礦石中含量較低，提取黃金需要將礦石破碎和磨細(xì)并采用選礦方法使金分離出來。主要是重選和浮選。

選銀：1、浮選法；2、單一浮選法和浮-重選法、浮選氰化法的聯(lián)合流程，其中以浮選較為重要。

選鈮鉭鈹鋰：手選法、浮選法、化學(xué)或化學(xué)-浮選聯(lián)合法、熱烈選法、放射性選法、粒浮選礦法。

選鍶：重石社天青石選礦中常用的方法，普遍的結(jié)構(gòu)流程為以跳汰-搖床為主體的流程。

選稀土金屬：一般采用磁選、浮選得到精礦含稀土氧化物約60%

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