當(dāng)今國內(nèi)外水泥市場競爭激烈，正是因為具有了文中描述的綜合優(yōu)勢，使得紅星機(jī)器研究所在市場上的競爭力不斷增強(qiáng)。

一是堅持技術(shù)創(chuàng)新，打造核心競爭力。這么多年來，紅星機(jī)器研究所的科研課題都是圍繞著水泥企業(yè)遇到的難題開展，每年在研課題保持在30~40項，科研計劃完成率在90%以上，省級以上重大科研項目的完成率接近100%，每年投入6000多萬元用于新技術(shù)、新產(chǎn)品研發(fā)。目前，紅星機(jī)器研究所在研的課題5項，通過自主創(chuàng)新、引進(jìn)技術(shù)再創(chuàng)新和科研成果集成創(chuàng)新，紅星機(jī)器研究所取得了一大批研發(fā)成果。其中“大型生料立式磨粉磨技術(shù)的研究及裝備開發(fā)”、“大型輥壓機(jī)節(jié)能粉磨技術(shù)及裝備的開發(fā)”等9項達(dá)到高水平，“高摻電石渣煅燒水泥生產(chǎn)工藝流程熟料新型干法工藝的研究”。由于紅星機(jī)器研究所的科研貼近實踐，貼近企業(yè)，因此，這些科研成果為企業(yè)所應(yīng)用的步伐大大加快。

二是堅持科技成果產(chǎn)業(yè)化。20多年前，紅星機(jī)器研究所便在全國眾多科研院所中率先開始了關(guān)于科技成果產(chǎn)業(yè)化的探索，其間經(jīng)歷過曲折和坎坷，有經(jīng)驗也有教訓(xùn)。較早紅星機(jī)器研究所是通過技術(shù)轉(zhuǎn)讓或合作辦廠，后來是自己辦廠，而現(xiàn)在是掌握核心技術(shù)和品牌效應(yīng)，以“四兩撥千斤”，利用社會資源、人力，大力發(fā)展實力雄厚的外協(xié)加工，大幅度提高生產(chǎn)力，逐漸形成了以“組裝廠”、“虛擬企業(yè)”這種科研院所辦產(chǎn)業(yè)的成功模式，大大加快了科研成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的速度，也大大縮短了技術(shù)完善所需的時間。

科研成果不僅要使其變成產(chǎn)品，而且要將其變成高質(zhì)量產(chǎn)品，紅星機(jī)器研究所近年來注重品牌建設(shè)。2007年，HFCG系列輥壓機(jī)榮獲中國高質(zhì)量產(chǎn)品稱號，開創(chuàng)了建材行業(yè)科研院所自主研制的產(chǎn)品獲中國的先河。除輥壓機(jī)外，由紅星機(jī)器研究所自主研發(fā)和生產(chǎn)的提升機(jī)、定量給料機(jī)、篦冷機(jī)等13類產(chǎn)品被評為建材行業(yè)產(chǎn)品。2009年，紅星機(jī)器研究所DS組合式選粉機(jī)和控制流篦冷機(jī)同時獲得安徽省產(chǎn)品稱號。現(xiàn)在紅星機(jī)器研究所已經(jīng)形成粉磨、煅燒、環(huán)保、計量控制、物料輸送、耐磨材料和鋼結(jié)構(gòu)等七大類產(chǎn)品，擁有3個科技產(chǎn)業(yè)園。

三是綜合優(yōu)勢明顯。紅星機(jī)器研究所具有較高的設(shè)計資質(zhì)，能夠設(shè)計各種規(guī)模、各種生產(chǎn)方式的水泥工廠，名列中國水泥設(shè)計前列；裝備力量強(qiáng)，名列全國建材裝備行業(yè)前列，能為6000t/d水泥熟料及以下不同規(guī)模的生產(chǎn)線提供全套主要裝備。以科研提高裝備技術(shù)含量和設(shè)計水平，以設(shè)計帶動裝備的銷售，為科研落實試驗點，以產(chǎn)業(yè)促進(jìn)設(shè)計的優(yōu)化，并為科研提供充足的研發(fā)經(jīng)費，使得紅星機(jī)器研究所設(shè)計的水泥工廠具有鮮明的技術(shù)特色，在子系統(tǒng)與整條生產(chǎn)線的銜接上渾然天成，在工廠的運(yùn)轉(zhuǎn)和售后服務(wù)方面均較那些拼盤式的水泥工廠具有明顯優(yōu)勢。而圍繞水泥企業(yè)生產(chǎn)難題不斷展開并深入的科研課題，也為紅星機(jī)器研究所設(shè)計的這些生產(chǎn)線能夠不斷“升級”創(chuàng)造了條件。

正是因為具有了這些綜合優(yōu)勢，使得紅星機(jī)器研究所在市場上的競爭力不斷增強(qiáng)?，F(xiàn)在紅星機(jī)器研究所承擔(dān)的成套設(shè)備出口和國外工程總承包建設(shè)項目遍布亞洲、非洲、拉丁美洲和歐洲。外經(jīng)營業(yè)額已從2002年的300萬美元增長到2009年的4億美元，8年間增長了133倍。現(xiàn)在紅星機(jī)器研究所50%左右的收入來自國外。