隨著帶式輸送機向長距離、大運載量方向的發(fā)展，對輸送機張緊裝置提出了更高的要求。合理的容量蓄能器能保證液壓系統(tǒng)的正常運行，可使張緊裝置的有效張力保持恒定，對提高帶式輸送機輸送效率起到十分重要的作用。因此，應根據(jù)帶式輸送機的實際運行工況，選擇蓄能器的合理容量，以進一步提高工作效率。

帶式輸送機張緊裝置的工作原理

大運載量的帶式輸送機張力來源于液壓系統(tǒng)的液壓張緊裝置。液壓張緊裝置由啟動裝置、鋼絲繩、液壓裝置、活動滾筒、輸送帶以及活動小車等組成。當啟動裝置啟動后，帶動鋼絲繩牽引活動小車和活動滾筒，此時，活動滾筒帶動輸送帶使其張緊并運輸貨物至指定地點，貨物卸載后，牽引力消失，活動滾筒回復到原位，從而張緊的輸送帶被動松開。其中，張緊力需要大于帶式輸送機在滿載時的啟動能，從而保證啟動正常。

帶式輸送機張緊裝置蓄能器容量合理性分析

帶式輸送機張緊裝置正常工作時，張緊力需達到更大值且需要較強的穩(wěn)定性，此時，通過蓄能器進行調(diào)節(jié)是有效的控制途徑之一。如果選擇大容量蓄能器，系統(tǒng)工作可靠，因液壓泵非工作周期較長，采用電動機停轉(zhuǎn)卸載比較恰當，但成本高。如果選擇小容量蓄能器，工作可靠性不錯，但保壓時間較短，采用電動機停轉(zhuǎn)卸載將導致電動機頻繁啟動，不如用液壓泵卸載方便。由此可見，科學合理地選擇蓄能器容量對帶式輸送機正常運行具有非常重要的作用。

帶式輸送機張緊裝置蓄能器容量選擇

帶式輸送機張緊裝置蓄能器容量的選擇必須通過實際的應用分析，確定更好的蓄能器容量。在實際應用中，當發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)液壓泵的出口壓力不穩(wěn)定時，不能實現(xiàn)連續(xù)性的卸荷，這樣使得系統(tǒng)能量消耗增大，油溫迅速升高。這一現(xiàn)象說明，蓄能器的吸收液壓沖擊能量效果不好，蓄能器的容量選擇不科學，不能有效地穩(wěn)定系統(tǒng)。

為了有效地解決上述問題，需要對蓄能器的容量重新選擇，從而得到更好的緩沖效果，保證輸送機液壓系統(tǒng)張緊裝置正常運行。實際設備運行中，蓄能器容量的計算需要在等溫條件下進行。根據(jù)實際計算數(shù)據(jù)選擇相應的蓄能器容量即可將故障現(xiàn)象排除。

保壓時間的長短由選擇的蓄能器容量和壓力、容積效率及液壓缸供液流量共同決定。確定其他參數(shù)后，保壓時間則由蓄能器容量決定。顯然，保壓時間越長，蓄能器需要的容量越大，但過大的容量值會增加制造成本，且蓄能器保持較長時間的壓力也不一定恰當，因此，選擇適當?shù)谋簳r間，使液壓泵和蓄能器交替工作。一般保壓時間在30min左右比較合適，從而確定蓄能器的合理容量。

紅星礦山設備生產(chǎn)廠家擁有雄厚的研發(fā)資源和成熟的生產(chǎn)技術(shù)，我廠生產(chǎn)的帶式輸送機均采用行業(yè)成熟技術(shù)，我們會根據(jù)每臺設備的實際運行工況而合理選擇蓄能器容量，保證設備質(zhì)優(yōu)價廉。如有需要，歡迎來我廠考察。

紅星機器免費咨詢電話：0371—67772626